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看你铣什么材料，钨钢的铣刀，铝－－用机器的90%最高转速。铜－－3000转左右。钢件1500--2500左右。一般要根据刀具材料、刀具的硬度、切削的材料、切削深度、走刀量、工件硬度等才能定到一个比较合理的转速。
6个的键槽深度是多少
普通平键10×8：轴槽深5，孔槽深3.3，薄型平键10×6：轴槽深3.5，孔槽深2.8，楔键10×8：轴槽深5，孔槽深2.4，半圆键10×13×32：轴槽深10，孔槽深3.3。
GB1095:轴槽深4毫米,毂槽深3.1毫米，在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽，在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽,用来安装键,以传递扭矩,这种槽就叫键槽。
键槽拉刀有以下注意事项：
需要注意当加工拉削余量大、齿数多、槽深大的工件，要分两次以上拉成，拉削表面粗糙度较大时，当拉刀达不到表面粗糙度要求时，应采用侧面带修光刃的键槽拉刀。
键槽拉刀刀齿应保证足够宽的刃带，以增大拉削过程中的稳定性，使用键槽拉刀要做好标准化和通用化管理，可使拉刀的规格和库存减小，相同键宽、相同长度的键槽，用一把拉刀加工，以达到尽可能通用。
用直径6毫米，公差为e8的铣刀，在轴上铣键槽，铣出的尺寸应该是对少呀？
深度最少要6.2毫米。因为键条传递扭矩(受力)主要是依靠键条侧面,对键槽高度的。
国标规定，键和键槽的标准尺寸就是平键的标准尺寸。平键的截面尺寸b×h由标准根据轴的直径D选择。键槽的长度L通常根据轮毂的宽度确定，要求键长比轮毂略短5-10mm，满足长度系列值。
根据关键接头的结构、使用特点和工作条件选用。选择时应考虑以下几个方面：要转换的开关的大小；连接轴的部件是否需要沿轴线滑动和滑动距离长度；连接的对准要求；键是否需要来回固定。
普通平键用途最广，因为其结构简单，拆装方便，对中性好，适合高速、承受变载、冲击的场合。
半圆键形似半圆，可以在键槽中摆动，以适应轮毂键槽底面形状，常用于锥形轴端的联接，且联接工作负荷不大的场合。如一个带锥度的轴头，通过半圆键的联接带动普通A型皮带轮转动。
钩头楔键主要用为紧键联接。在装配后，因斜度影响，使轴与轴上的零件产生偏斜和偏心，所以不适合要求精度高的联接。
用直径6毫米，公差为e8的铣刀，在轴上铣键槽，
铣出的尺寸应该是Φ6e8（-0.02/-0.038），
键与键槽的配合应为紧密联结6P9（-0.012/-0.042）.
正是因为铣刀的两个刃，跳动3丝。造成加工后尺寸超差，加上铣床用的时间比较长。
跳动3丝的铣刀，由于加工时刀具偏摆回转直径就不是Φ6e8了，就会形成切削量加大，造成尺寸变大。
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