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现实生活中，有些人对车身、车架、基础技术了解不多。我简单介绍一下汽车的基础技术、材料和焊接技术。
车身基础工艺必须了解车身的制造材料和车架的焊接工艺，才能选择合适的钣金维修方法。
现代 汽车与传统汽车在车身材料和车架焊接技术上的差异导致了维修模式的改变。
车身材料
比如在 宝马 ，传统的框架式车身主要采用低碳钢或中碳钢。焊接和切割时，应使用气动车身锯。如果使用传统的氧-乙炔切割，会对身体造成很大的伤害。
现代宝马整体式车身骨架通常采用高强度钢或合金材料，结构件的修复需要采用CO2气体保护焊、惰性气体保护焊或点焊。
焊接方法和相关技术参数的选择会随着钢板厚度的变化和车身材料合金成分的不同而有所不同，这就需要熟悉宝马的车身材料进行合理的维护。
r维护提示:
汽车被碰撞损坏后，必须用全方位拉伸的方法进行矫正，尽量不要用加热的方法，防止金属内部结构发生变化，导致强度降低，在汽车再次碰撞时不能有效保护乘客。
基于的车身焊接技术
①焊接方法在车架焊接技术方面，现代宝马车身修复一般采用熔焊、压焊和粘接，而曾经在车身修复中占主导地位的焊条电弧焊和氧-乙炔气焊在现代车身修复中应谨慎使用。
A.焊条电弧焊仅用于修复框架式车身和低碳钢车身。
b.氧-乙炔气焊、压力电阻焊和粘接仅用于某些特殊工艺。
②新型铝车身的焊接需要采用宝马规定的焊接工艺进行新型铝车身的修理和焊接。车身钣金焊接修复时应采用宝马T IS 的焊接方法。这种焊接方式是不会降低车身原有强度和耐久性的最佳焊接方式，修理工需要熟悉宝马所有零部件使用的焊接技术。 @2019
汽车制造的常用方法主要是在于焊接方面，下面我们来看一个详细说明。
（1） CO2气体保护焊—它是50年代初期发展起来的一种焊接技术。
优点：
1) 焊接成本低（酿造厂和化工厂的副产品，来源广，价格低）
2) 生产率高。电弧的穿透力强，熔深大，而且焊丝的熔化，所以熔解速度快，生产率可比手工电弧焊高1－4倍
3) 焊接质量高。由于CO2气体保护焊的热量较集中，焊接速度快，所以焊缝的热影响区域狭窄，焊接变形量小；
4) 适用范围广。不论那种位置，不同板厚都可进行焊接
5) CO2气体保护焊是一种明弧焊接法，可以观察到电弧和熔池，便于监视和控制，焊后不需要清渣，存在问题：CO2电弧焊的设备较复杂；怕风，露天作业受到限制。弧光和热辐射强等。
（2）电阻焊
点焊：点焊是将工件装配成搭接接头，置于两电极之间压接通电，利用电阻热能熔化母材，形成焊核。
缝焊：工件在两个旋转的滚轮电动极间通过后，形成一条焊点前后搭接的连续焊缝。
凸焊：在一个工件上有预制的凸点。凸焊时，一次可在接头处形成一或多个熔核
对焊：两工件端面相接触，经过电阻加热和加压沿整个接触面被焊接起来
优点：
1) 具有大电流、短时间、加压状态下进行焊接的特点，变形与应力小。
2) 不需要填充金属，与其它方法相比设备运行成本低。
3) 运用于制造可以采用搭接接头、接头不要求气密的薄板构件
4) 操作简单，生产效率高，容易实现自动化。
缺点：
1) 焊点质量缺少简单而又可靠的无损检验方法
2) 设备复杂、功率大,投资较多.
3) 焊件的尺寸、形状、厚度及焊件的材料受焊机功率、机臂尺寸与结构形状的限制，故对于一些封闭型、半封闭型结构或因焊件的材料不适用等而不采用电阻焊进行焊接。
关于“汽车车身的焊接工艺方法”这个话题的介绍，今天小编就给大家分享完了，如果对你有所帮助请保持对本站的关注！
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