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PMC即Production material control 的缩写。是指对生产的计划与生产进度，以及物料的计划、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理和废料的预防处理工作。PMC部主要有两方面的工作内容。即PC（生产计划、生产进度的管理）与MC（物料的计划、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理，以及呆废料的预防与处理工作）。
PMC工作职责：
1． 销售订单及变更的评审
2． 生产订单的审查，产销评估和协调
3． 负责《生产月计划》、《生产周计划》、《请购单》、《退/补料单》、《报废单》、《补货单》、《外协加工单》和生产部月产量的审查
4． 临时采购和紧急采购的审批
5． 制定产品生产周期
6． 分配及落实仓库工作计划，组织仓库日常盘点工作
7． 起草和修改仓库各项作业流程和管理制度，并负责督导制度工作计划等规定的落实和效果对比
8． 加强各仓库之间的工作的协调与控制，保障各仓库之间协调运作
9． 参与供应商的评估和考核
10．主持生产协调会，对整个生产效率和情况进行汇报；组织协调各相关部门解决生产过程的各类异常情况，确保生产顺畅
11．落实各项公司制度在本部门的实施和执行
12．统筹本部门的工作，制定本部门发展、改善计划，指派、检查和监管相关部门生产工作的完成情况
13．教育培训本部门员工，并对本部门员工进行指标考核和评比，提出奖罚措施
14．完成上级安排的其他工作。
PMC、生产管理、物控 的职能和关系是什么？
良好的物料管理应具备五大职能：1．适时(Right Time)在需要使用的时候，及时地供应物料，不发生停工待料，也不过早送货，挤占仓库及积压资金。因此何时订购、何时进料都需要事先进行详细分析计算，如处理订购单时间要多长，供应商生产能力有多大，供应商运输交货时间要多长，检验收货时间要多久，出现各种异常大致需多久时间处理等都需要事先详细分析，才能做到适时。2．适质(Right Quality)厂商进来的物料和仓库发出去生产的物料，品质都是符合要求的。进来的物料品质不符合标准，做成的产品同样难以达到客户的标准，因而降低公司声誉，影响公司销售业绩。3．适量(Right Quantity)请购的数量要控制适当，不会发生不够料，也不发生呆料。采购数量不足，引起停工待 料，影响交期；采购数量过量，影响资金积压，甚至浪费。因此应有一个经济的订购量。4．适价(Right Price)材料的价格要求…个适当的价格。若采购价格要求过低，可能会降低材料的品质、延误交期或损害了其他交易条件；采购的价格过高，成本难以负担，公司产品利润少，竞争力减弱，容易失去市场。5．适地(Right Place)供应物料的厂商与使用的地方距离应越近越好，距离太远，运输成本加大，无疑影响价格，并且距离太远，沟通协调、处理事情很不方便，所需的时间长，容易延误交期。
物料组长的工作内容？
PMC含义：就是物料控制，PMC包括PC生产计划和MC物料计划。
生产管理就是对PC的大排程进行细排程，安排具体的生产排程，并对排程生产情况进行跟踪。
物料控制就是PMC部门里MC员做的工作。进行物料的进度和跟催控制，保证物料不会出现停工待料，也不会出现物料积压。
PMC的职能就是PC和MC的职能。
PC职能就是接单减库存，安排生产排期和要求生产完工时间。
MC职能就是根椐BOM物料用量和时间指导采购，减库存减在途未到货。依据物料到货周期综合安排采购按照要求到货时间和到货数量进行跟踪到货。
关于他们的区别上面已经说很清楚了。有关还要问的可以联系我：QQ380196022
生管的职员是半行政人员，之所以说该职位不是行政是因为他与生产密切相关。之所以说不是生产人员，是他不直接参与生产，他是负责生产排单。
谢谢你，还是单身的好，你也很专业啊在这方面。
1、对本岗位人员的安全生产负责。每周进行安全检查一次，每月组织召开一次安全会议，每月对岗位职工进行安全手指口述培训和考核，注意职工精神状态保证人员安全生产。
2、每天检查验收合格的物料按品种、批号、规格摆放整齐，严禁混批、混料，不同物料及批号之间间距不得超过10厘米，并有明显的状态表示，摆放整齐后及时填写车间物料收发卡，做到帐、物、卡相符。
3、对物料的清洁、消毒进行检查，保证送入洁净区的物料干净。严抓物料清洁、消毒杜绝因物料清洁不合格造成产品内异物。?
4、加强物料的检查，杜绝将不合格的物料送入洁净区，给产品带来风险。
5、每天做好对物料的复核复查工作，避免岗位出现送错物料给产品带来风险。
6、每天对岗位的现场、卫生做好管理，每天班后进行卫生检查，做到无死角。
7、每天组织班后会的召开，对每天的工作做好总结及明天的注意事项。
8、每天坚持岗位可见异物控制措施执行情况。
9、每天根据指定的培训计划对岗位人员进行培训并考核（现场提问）。
10、对本岗位危化品的管理和使用做好检查，做到账、物相符。
扩展资料
一般来说，物料管理部门的职能包括以下方面：
1、计划控制，根据项目主合同交货时间表、车间生产计划和项目技术文件等确定物料需求计划。
2、生产计划，根据项目主合同交货时间表和材料采购进度编制车间生产计划，并根据实际情况和项目计划随时调整。
3、采购，根据车间生产计划对生产所需要的物料进行准确的分析，并制订完整的采购计划。
4、研究，收集、分类和分析必要的数据以寻找替代材料，对主要外购材料的价格趋势进行预测，对供应商成本和能力进行分析，开发新的、更为有效的数据处理方法。
5、质量控制，对供应商的交货及时进行来料检查，及时发现来料的质量问题以便于供应商有足够时间处理或补发产品，保证车间及时得到物料供应。
6、物料收发，负责物料的实际接收处理、验明、通知质量作来料质量检验，以及将物料向使用地点和仓储地点发送。
7、仓储，对接收入库的物料以正确的方式进行保管、储存，对储存过程中可能变质或腐蚀的物料，应按一定的防腐蚀和变质的方法进行清洗、防护、特殊包装和存放。
8、库存控制，定期检查物料库存状况，加强物料进出库管理，随时掌握库存变化情况，发现任何异常情况，及时向采购通报。
百度百科-物料管理
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