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外墙裂缝造成的原因很多：
一、首先主要是基层处理不到位。解决办法：
1 混凝土面凹凸明显部位应事先剔平或用1∶3聚合物水泥砂浆补平。
2 粉刷或化学毛化前，均应清除墙面污物，前提前浇水湿润(内湿面干)。
3 混凝土基层应采用人工凿毛或进行化学毛化处理；轻质砌块基层应采取化学毛化或满铺网片等 措施来增强基层的粘结力。
4 外墙脚手孔及洞眼应分层塞实，并在洞口外侧先加刷一道防水增强层。
5 不同材料基体交接处，必须铺设抗裂网或玻纤网，与各基体间的搭接宽度不应小于150mm。
二、外墙抹灰可能没注意到地方。解决办法：
1、面层粉刷宜掺入聚丙烯抗裂纤维。
2、抹灰面层必须设置分格缝。
对结构安全没什么影响，但墙体防渗就不好说了，肯定会漏的。
唯一的解决方法，等下雨或进行外墙淋水，找出渗漏点，修补。外墙重新做了。
不知道外墙有没有做保温，要是做了保温的话，会更复杂，根本找不准渗漏位置的。
外墙渗漏原因分析
引起房屋工程外墙渗漏的原因很多,有设计失误、选材不当、施工工艺不规范、细部做法不认真、交付使用后装修不当、自然环境条件的影响等因素造成,具体有以下几方面:1) 外墙雨落管设计及维护问题;2) 外墙的预留孔密封不良;3)铝合金或塑钢窗的制作安装不规范; 4) 外墙面砖基层清理不彻底,粘贴砂浆不饱满,墙体与面砖之间形成积水或透水;5) 外墙粉饰龟裂;6) 基础不均匀沉降引起墙体开裂;7) 房屋在二次装修阶段,乱打滥建改变结构引起墙体开裂;8) 房屋顶面外墙温度裂缝。
一、水泥砂浆裂缝产生的原因
1、原材料选材及配料不当。
①一些施工单位在施工中对建筑物的梁板、柱等选用较好的水泥和骨料等，错误认为粉刷时不用考虑结构安全问题则采用低标号的水泥及细骨料，导致水泥砂浆的收缩偏大而开裂。
②水泥砂浆的配料中简单掺入石膏或石灰粉，虽和易性改善，但砂浆强度下降，抗剪切力和粘接强度也随之下降，易起壳（空鼓）开裂。
2、施工工艺不当或未按规范要求施工
①砂浆粉刷分格条分布不合理或嵌入太深，破坏外墙底层的整体性。
②墙面勾缝处砂浆强度不够，厚度不够、疏密不均，砂浆搅拌不均或采用人工拌和。
③砂浆外粉刷施工工序掌握不当，养护人员(基层处理过湿或过干)浇水不足或过度均会引起面层脱落或干缩。
④未掌握不同墙体材料如红砖、空心粘土砖，水泥空心砌块、加气混凝土砌块的材质、材性，应采用不同操作方法进行粉刷。
⑤墙体砌筑过程中砂浆强度差、粘接力不够、不密实、不饱满，砌体整体性差或砌筑方法错误而产生通缝、空缝、瞎缝而引起裂缝。
⑥操作人员工作时通常用左手握条砖，右手在条砖上抹水泥砂浆，这样容易造成左手握条砖部位无水泥砂浆，粘贴时空鼓而引起渗漏。
3、墙体结构变形引起裂缝：地基不均匀沉降横墙间距过大，砖墙转角应力集中处未加钢筋、门窗洞口过大，变形缝设置不当等原因而使墙体因强度、刚度、稳定性不足而产生结构变形裂缝，导致砂浆层开裂。
4、温度和湿度变化的因素
①温度变化导致建筑材料膨胀或收缩，但不同材质有不同的温度系数和变形应力。热膨胀在界面产生温度应力，一旦温度应力大于水泥砂浆抗拉强度，将使材料发生相对位移，导致砂浆产生裂缝。外墙水泥砂浆大部分暴露在阳光下，砂浆层温度有可能会大大地超过气温，甚至高出室外温度一倍以上，加上日照时间变化及寒冬酷暑温差的变化，产生的温度应力较大使外墙水泥砂浆产生温度收缩裂缝，虽然温度应力产生的裂缝较为细小，但如此反复裂纹就会不断的扩大。
②外墙水泥砂浆长期裸露在空气中，往往因湿度的变化膨胀或收缩。湿度变形因水泥砂浆的含水量变化和干缩率有关。由湿度引起的变形中，膨胀值是其收缩值的1/9，水泥砂浆的干缩速率是一条逆降的曲线，初期干缩迅速，时间长会逐渐减缓，这种收缩是不可逆的。而湿度变化造成的收缩是一种干湿循环的可逆过程。当收缩应力大于砂浆的抗拉强度时，砂浆必然产生裂缝。
综上所述，外墙水泥砂浆裂缝产生的原因有很多，除在施工、配比、选料、墙体等方面规范、完善外，从水泥砂浆自身可采取有效地防治措施，以提高施工外墙质量。
二、裂缝的防治
1、有机硅防水砂浆
有机硅的主要成份是甲基硅醇钠,它含有极性因子-OH, 易生成氢键，进一步缩聚反应生成的枝状和网状分子的甲基硅树脂是与水泥水化反应，它填塞了砂浆的微孔和毛细孔，增加了砂浆的密度和抗渗性。由于这些甲基硅树脂高分子聚合物具有较高的塑性强度，可以减少砂浆的干缩裂缝、减少收缩应力，提高砂浆的抗裂性。此外由于它分散应力，可防止应力集中，改善砂浆的界面效应和塑性。综合改善砂浆的抗拉性能。
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一、保温层脱落
因为使用材料的质量问题、施工过程不注意等原因，外墙保温板材容易出现移位、空鼓、脱落，浆体保温层存在空鼓和脱落。如果没有及时处理，墙面的保温效果会大打折扣。
原因：
1、基层结构因素。框架结构外墙在砼梁柱和砌体接缝处，易发生因砌体变形而造成的保温层破坏。脚手架洞口等未砌实，形成保温层局部基层不牢而破坏。外墙装饰构件固定不牢、移位，形成推拉作用，使保温层局部空鼓、产生裂纹后长期渗水，最终导致保温层脱落;
2、抗压措施不当。保温板表面荷载过大，或对负风压抵抗措施采用不合理，如沿海地区或高层建筑外墙采用非钉粘结合的粘结方式，极易使保温板块被风压破坏而空鼓脱落;
3、墙体界面处理不当。除黏土砖墙外，其他墙体均应用界面砂浆处理后再涂抹浆体保温材料，否则易造成保温层直接空鼓或界面处理材质失效，形成界面层与主体墙空鼓，连带形成保温层空鼓。保温板表面也需要使用界面砂浆处理，否则也会造成保温层局部空鼓。
二、抹面层开裂
外墙保温抹面层由抹面砂浆和增强网组成，抹面砂浆分为底层砂浆和面层砂浆。抹面层施工时，首先将底层砂浆抹于已经安装好的外保温板表面，加增强网，将增强网浅抹入底层砂浆，再在之上抹面层砂浆，厚度不得小于3毫米，必须露纹不露网。
抹面砂浆又称抗裂砂浆或防裂砂浆，对整个外保温系统起着关键作用，为外保温板建造一道可靠的加强保护层。开裂的抹面层无法解决外保温的保温、隔热、抗风压、防火、耐冻融、防水、耐候、阻燃、透气、开裂等问题。
原因：
1、材料因素。外墙保温的保温板密度应是18~22kg/m3，有些施工单位会以次充好，采用18kg/m3以下的保温板，密度不够，易导致抹面砂浆层开裂;保温板的自然收缩时间在自然环境中长达60天，由于生产企业资金周转和成本控制等因素，陈化时间不到七天的保温板就已上墙，这样的结果是上墙后的保温板继续收缩，粘附再保温板上的抹面砂浆层被拉裂;
2、施工技术。基层表面的平整度过大，采用黏结剂厚度、多层板、表面打磨找平等调整方法都会导致保温质量存在缺陷;基层表面的灰尘、颗粒等妨碍粘贴的物质没有进行界面处理;保温板粘结面积过小，不符合规范，达不到粘结面积的质量要求;在暴晒或高温天气下进行米面砂浆层施工，面层失水过快导致裂缝产生;
3、温差变化。膨胀聚苯板和抗裂砂浆这两层材料的导热系数不同，膨胀聚苯板的导热系数为0.042W/(m·K)，抗裂砂浆的导热系数为0.93W/(m·K)，导热系数相差22倍。夏季太阳直射在抹面砂浆表面时，抹面砂浆表面温度可达50~70℃，遇突然降雨砂浆面温度会降至15℃左右，温差可达35~55℃。这种温差变化和昼夜温差、季节气温的影响，导致抹面砂浆层发生变形的量差大，容易产生裂缝。
解决方法如下：
1、减小建筑结构。
由于不完全外保温使得建筑的雨篷等构件出现裂缝，因此，为避免裂缝的产生，应该对建筑进行全面的保温，包括雨篷等构件。外墙外保温开裂的主要原因是因为保温材料与外装饰材料的线膨胀系数不同产生的，预防裂缝的原理是：通过减小建筑结构外保温材料同外装饰找平砂浆、外饰面等材料的线膨胀系数比，是材料之间产生逐层渐变，柔性释放应力，以起到预防裂缝的作用。
2、保温材料的选择。
现在施工的建筑中，保温材料的使用以岩棉板、聚苯颗粒保温材料为主。挤密岩棉板具有密度大，导热系数小等优点，它的导热系数为0.029W/m.K，而抗裂砂浆的导热系数为0.93W/m.K），两种材料的导热系数相差32倍，而守正岩棉板的导热系数为0.038W/m.K，同抗裂砂浆相差22倍，因此挤密岩棉板与岩棉板相比，抗裂能力弱于岩棉板。
聚苯颗粒为主要原料的保温隔热材料由胶粉料和胶粉聚苯颗粒做成，胶粉材料作为聚苯颗粒的粘结材料一般采用熟石灰粉—粉煤灰—硅粉—水泥为主要成分的无机胶凝体系，该类材料的导热系数一般为0.06W/m.K，与抗裂砂浆相比相差16倍。该种材料与挤密岩棉板和岩棉板相比，导热系数要小得多，因而能够缓解热量在抗裂层的积聚，使体系受温度骤然变化产生的热负荷和应力得到较快释放，提高抗裂层的耐久性。
3、增强网的选择。
玻纤网格布作为抗裂保护层软赔进的关键增强材料在外墙外保温技术中的应用得以快速发展：一方面它能有效的增加保护层的拉伸强度；另一方面由于能有效分散应力，将原本可以产生的款裂缝分散成许多较细裂缝，从而形成抗裂作用。由于保温层的外保护开裂砂浆为碱性，玻纤网格布的长期耐碱性对抗裂缝就具有了决定性的意义。从耐久性上分析，高耐碱纤维网格布要比无碱网格布和中碱网格布的耐久性好得多，至少能够满足25年的使用要求。因此，在增强网的选择上，建议使用高耐碱的网格布。
4、保护层材料的选择。
由于水泥砂浆的强度高、收缩大、柔韧性变形不够，直接作用在保温层外面，耐候性差，而引起开裂。为解决这一问题，必须采用专用的抗裂砂浆并辅以合理的增强网，并在砂浆中加入适量的纤维，抗裂砂浆的压折比小于3。如外饰面为面砖，在水泥抗裂砂浆中也可以加入钢丝网片光，钢丝网片孔距不宜过小，也不宜过到，面砖的短边应至少覆盖在两个以上网孔上，钢丝网应采用防腐好的热镀锌钢丝网。
5、无空腔构造提高体系的稳定性。
在采用岩棉板作外保温的设计中，保温层主要承受的是重力和风压，由于岩棉板强度的限制，使保温层开裂，甚至脱落。
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